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數控銑頭安裝其實很簡單

數控銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個平面內回轉的銑頭，可用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。數控銑頭的分類由于銑頭的工業用途，其具體的分類也就是數控銑加工床的分類，具體如下：

1、數控立式銑床：數控立式銑床主軸軸線垂直于水平面，這種銑床占數控銑床的大多數，應用范圍也zui廣。目前三坐標數控立式銑床占數控銑床的大多數，一般可進行三軸聯動加工。

2、臥式數控銑床：臥式數控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴大加工范圍和擴充功能，臥式數控銑床通常采用增加數控轉臺或萬s能數控轉臺的方式來實現四軸和五軸聯動加工。這樣既可以加工工件側面的連續回轉輪廓，又可以實現在一次裝夾中通過轉臺改變零件的加工位置也就是通常所說的工位，進行多個位置或工作面的加工。實際上，機床出廠精度均有相當的儲備量，比國家標準的允差值大約壓縮20%左右。

3、立臥兩用轉換銑床：這類數控銑加工床的主軸可以進行轉換，可在同一臺數控銑床上進行立式加工和臥式加工，同具備立、臥式數控銑加工床的功能。

數控銑頭是為在加工中心上應用而設計的，可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫。所有控制系列銑頭，輸入軸都集成有錐度，以保證zui大剛度。定位環和定位塊帶動定位銷，可以旋轉 3600 以優化角度定位。TCU 銑頭上的刀具可以回轉 900。當銑頭從機床主軸上卸下來時，用一個鎖緊銷防止驅動錐體轉動。使用數控銑頭時注意以下幾點：1、一般銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，并調整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。

數控銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉的機床附件， 是機床設備的主要組成部分。在數控機床的切削、搪孔、攢孔制作中，十分常見，具體步驟如下：

先把銑頭放在銑卡上，在沒齒位置留一指寬，用手拿住銑頭沒齒處的位置，把銑卡放在上面。再用一只手扭一點點螺母，所擰的力度直到銑卡不會掉下來為止。zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕，并繼續扭螺母到扭緊的狀態。銑頭的作用是帶動銑刀旋轉，從而實現一系列的銑削加工工作。將其安裝在銑床上之后，銑床就擁有了銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸的功能，并且還能加工比較復雜的型面，在機械制造中有著廣泛的應用。不同類型的銑頭之間安裝方法會有異同，在安裝之前一定要先仔細閱讀說明書或請教專業人士在進行操作。使用刀具半徑補償的方法，數控系統自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。

數控銑頭夾具

數控機床主要用于加工形狀復雜的零件，但所使用夾具的結構往往并不復雜。數控銑床夾具的選用可首先根據生產零件的批量來確定。對單件、小批量、工作量較大的模具加工來說，一般可直接在機床工作臺面上通過調整實現定位與夾緊，然后通過加工坐標系的設定來確定零件的位置。一般可直接在機床工作臺面上通過調整實現定位與夾緊，然后通過加工坐標系的設定來確定零件的位置。此時，用戶就可以同時將左右1位銑頭啟動，銑頭就可以開始進行工作了。

數控銑頭刀具

②前角γ

銑刀的前角可分解為徑向前角γf和軸向前角γp，徑向前角γf主要影響切削功率；軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向，當γp為正值時切屑即飛離加工面。

常用的前角組合形式如下：

雙負前角，雙負前角的銑刀通常均采用方形（或長方形）無后角的刀片，刀具切削刃多（一般為8個），且強度高、抗沖擊性好，適用于鑄鋼、鑄鐵的粗加工。移動方式為雙矩形導軌滑板式移動，雙矩形方軌剛性好，適合重切削。由于切屑收縮比大，需要較大的切削力，因此要求機床具有較大功率和較高剛性。由于軸向前角為負值，切屑不能自動流出，當切削韌性材料時易出現積屑瘤和刀具振動。

凡能采用雙負前角刀具加工時建議優先選用雙負前角銑刀，以便充分利用和節省刀片。當采用雙正前角銑刀產生崩刃（即沖擊載荷大）時，在機床允許的條件下亦應優先選用雙負前角銑刀。

數控銑床加工刀具的選擇

　　在進行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。有時需要裝卸較重的工件，這時千萬不能直接進行操作，因為不同的工件使用的吊具和吊裝方法不盡相同，所以要根據工件的重量形狀等因素選擇吊具和吊裝的正確方法。而平頭s刀具在表面加工質量和切削效率方面都優于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優先選擇平頭s刀。金屬加工微信，內容不錯，值得關注。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大，必須引起注意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。